拉伸膜在室温下具有与橡胶相同的性能，具有一定的耐穿性，同时具有一定的弹性、高拉伸率、自粘性和可伸缩性，深受包装行业的喜爱。尤其是在运输散件时，只能对散乱的物体进行包装，具有持久的束流紧力，这在一定程度上也是由于拉伸膜的拉伸系数，这是决定其性能和质量的关键。那么接下来，让我们互相了解一下。

拉伸膜的拉伸系数是拉伸过程计算中的主要工艺参数之一，通常用来确定拉伸的顺序和次数。影响拉伸膜的拉伸系数的因素很多，包括材料性能、材料相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)、拉深次数、拉拔速度、凸模和凹模的圆角半径、润滑等。拉伸膜的拉伸系数的计算和选择原则是各种冲压工艺手册(指有无压边圈)的重点。材料的相对厚度，拉伸方式(指有无压边圈)，拉拔次数在修模时不易调整，必须小心！

在工件热处理的拉深过程中，由于冷塑性变形，工件产生冷加工硬化，从而降低了其塑性，提高了其变形抗力和硬度。此外，如果模具设计不合理，必须进行中间退火，以软化金属。恢复可塑性。注：退火在一般工艺中是不必要的，毕竟要增加成本，增加工艺和增加退火的选择，谨慎使用!退火通常采用低温退火，即再结晶退火。退火时应注意两点：脱碳和氧化。这里我们讨论氧化。工件氧化后有氧化皮，危害有二：使工件的有效厚度变薄，增加模具的磨损。

拉伸膜的性能优势可以说是多方面的，这些优势来自于其材料选择、加工工艺等。如果工艺技术不过关，那么它就不能达到高质量产品的效果，所以，它不仅取决于产品的使用，其加工工艺也很重要，但很多人并不十分了解它，我们可以简单地从系数的简单定义开始。